化渣电渣炉生产商-葫芦岛化渣电渣炉-永州金鑫设备

电渣冶金的诞生 电渣冶金炉的发展

 电渣冶金是金属及其合金的一种特殊熔炼方法。它是一种利用强电流通过渣池区域所产生的焦耳热将固态渣熔化成液态熔渣，自耗电极（或液态金属）在高温液态渣池中逐渐熔化和精炼的方法。

 电渣冶金包括：电渣重熔、电渣熔铸、电渣转注、电渣浇注、电渣离心浇铸、电渣热封**、电渣焊接、电渣复合、电渣直接还原、及新近开发的可控气氛电渣冶金等。

 电渣冶金诞生二十世纪四十年代末，在乌克兰巴顿电焊研究院工作人员发现，当电流通过熔渣（渣池）时产生的热量使焊丝（金属电极）熔化，可将零件的两边焊接起来，由此电渣法形成。标志着电渣法在冶金工业中进一步发展及电渣重熔工艺诞生的事件是1952年乌克兰巴顿电焊研究院在世界上*yi次熔炼出具有优良特性的小型奥氏体电渣钢锭。1958年*yi台工业电渣炉在扎布罗什扎的德聂波尔钢厂投入运行，标志着电渣重熔特种冶金诞生[1，2]。

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电渣重熔炉的工艺特点

 电渣重熔属于二次精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的冶炼方法获昨，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。电渣重熔的目的是在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶组织，化渣电渣炉价格，从而获得高质量的金属产品，与其他的冶金方法相比，具有以下的特点：

 ①金属的熔化、浇注和凝固在一个较纯净的环境中实现，减少了钢液的污染。

 ②具有良好的冶金反应的热力学和动力学条件，电渣重熔过程中渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，化渣电渣炉生产商，钢液的过热度可达450℃左右，高温熔池促进了冶金物理化学反应。良好的动力学条件表面在电渣重熔过程中钢渣能进行充分接触，同时由于电磁力的搅拌作用，不断更新了钢渣打的接触面，强化了冶金反应，促进了有害杂质和非金属夹杂物的去除。

 ③自上而下的顺序凝固条件保证了重熔金属锭结晶组织均匀致密。

 在电渣重熔过程中电极的熔化和熔融金属的结晶是同时进行的。钢锭上端始终有液态金属溶池和发热的渣池，既保温又有足够的液态金属填充凝固过程中因收缩而产生的缩孔，化渣电渣炉多少钱，可以有效的消除一般钢锭的疏松和缩孔，现时金属液中的气体和夹杂物也易于上浮，所以钢锭的组织致密、均匀。

 ④在水冷结晶器与钢锭之间形成的薄而均匀的渣壳，保证了重熔钢锭的表面光洁。

电渣重熔炉的主要用途及设备特点

 电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。

 主要用途：电渣重熔炉用途广泛，主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金；采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。

 设备特点：1、由于存在熔滴与熔渣的冶金反应，去除非金属夹杂物效果好，重熔后金属纯度高、热塑性好。2、一般用交流电，不需要真空，葫芦岛化渣电渣炉，设备简单、投资少、生产成本低。3、更适宜于生产大直径铸锭和异型铸锭。但电渣熔炼不适宜于精炼钦、错、铝等易氧化的金属。4、对环境污染较大，须有除尘和去氟装置。

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