单臂电渣炉供应商-永州金鑫设备(在线咨询)-单臂电渣炉

电渣冶金夹杂物的特点

 对于被凝固在钢锭中的夹杂物的特点：

（1）由于粒度较大的夹杂物基本上都在一、二、三部分被熔渣吸附，所以留在凝固的钢锭中的多为粒度较小的；况且在*yi阶段被吸附的夹杂物占有相对较大的比例。

（2）落入金属熔池中的金属液滴以较快的速率凝固，其中剩余的细小夹杂物来不及聚集就已经被凝固，基本上保留了其在液态的金属的状态，所以在钢的凝固组织中相对均匀的分散、分布。研究也发现，这些夹杂物对钢的性能的影响已经相对减弱。

 这就是电渣冶金过程夹杂物的去除和凝固后的分散理论。由于多数大型夹杂物的消失和剩余小型夹杂物的均匀分散在固态金属的金相组织中，因而在钢锭成材后，其力学性能与其他精炼得到的同样的夹杂物大小和总量相比大幅度提高。必须指出，虽然大部分大颗粒夹杂物都在*yi阶段被熔渣吸附，但在其他三个过程中依然可以影响夹杂物在钢中的分配，其大小体现了操作者技术水平的高低。

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电渣重熔炉设备的检查与调整

 整机安装到位后，应进行冷试。这期间做以下工作：

 1、层层复查各梁、柱、导轨、臂等水平度并在运行中精调。各臂的滚轮在上下运行中复核，确保滚轮贴靠导轨。不得存在有转有不转，或过紧发出叫声。检查各滚轮压盖螺钉及螺丝，不得有松动现象。

 2、在所要求行程范围内，安装电器行程限位开关。对于下部立柱横臂抬结晶器下行时，必须放在台车后在下行约30mm，在焊下限位，但包括滑行也不得**过40mm。在极限碰到下轴承座前焊上机械定位座。

 3、试运行x、y对中机构，是否平稳良好。行程是否满足要求，限位可靠与否。

 检查结晶器升级驱动机构。其中包括制动器、各联轴节、伞齿箱、减速器是否平稳，适当，必要时通过调整垫，联轴器间距来进一步找调。

 4、称重传感器的检测，调整按传感器使用规范执行。各水系管接、水套的连接、密封均须试压正常可靠后运行。

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结构电渣炉冶金的应用

 电渣冶金具有以下优越性：(1)性能的优越性：电渣产品金属纯净，结构致密，成分均匀，表面光洁。产品使用性能优异。如GCr15电渣钢制成轴承寿命是电炉钢轴承的3.35倍。(2)生产的灵活性：电渣冶金不仅可生产圆锭、方锭、扁锭，而且能生产圆管、椭圆管、偏心管、方形管及异形铸件，实现毛坯精化。所熔铸的异形铸件从几克重的金属假牙到150t的水泥回转窑炉圈。

 (3)工艺的稳定性：质量与性能的再现性高。可将电炉母炉号为一批抽检。(4)经济上的合理性：设备简单、操作方便、生产费用低于真空电弧重熔，金属成材率高，对**级合金、高合金及大钢锭而言，提高成材率，其效益足以抵消生产成本。(5)过程的可控：过程控制参量较少，目标参量易达到，便于自动化。对产品微量化学成分、夹杂物的形态及性质、晶粒尺寸、结晶方向、显微偏析、碳化物颗粒度及结构等都能予以控制。

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