电渣冶金炉的发展前景
(1) 电渣冶金的产品组织致密、成分均匀、表面光洁、使用性能优异以及具有生产灵活、工艺稳定、过程可控、经济合理等优点,是生产优质合金钢及**级合金的主要手段之一,成为精细冶金的重要分支。
(2) 目前电渣冶金处于酝酿新突破的阶段,真空电渣重熔、高压电渣重熔及电渣热封**是技术的突破点。
(3) 可推断电渣冶金在制备大型毛坯、**级合金、优质工模具钢、双相不锈钢及含N**高强度钢仍处于垄断地位。
(4) 电渣冶金发展的重要前途是电渣技术走出单一结晶器并与钢铁冶金流程相结合成在线工序,成为冶炼、精炼及连铸的一个环节。
浅谈电渣冶炼中氧的去除
我们电渣重熔的目的就是提**属,并获得洁净、组织致密的钢锭。重熔过程可以有效地去除钢中的有害元素如:氢、氧、硫、铅、锑、铋、锡等。现在我们谈一谈电渣重熔中氧的去除。
(1)自耗电极熔化末端–熔滴形成阶段,虽然钢渣充分接触,接触面积也异常大,但由于电渣冶金的特点,此处的温度很高,钢液液膜的温度一定gao于母电极在冶炼时凝固前的温度,所以此处脱氧的热力学条件并不好,如果渣中 FeO较gao,较容易由渣向钢液液膜传氧;但是如果熔渣 中a FeO 非常低,或者几乎达到为零的程度,这时依然可以脱除液膜中的溶解氧。
(2)在液滴的滴落过程的情况与上述基本相同。
(3)当钢液到达金属熔池后,由于金属熔池的下部传热条件好,在渣与金属熔池的界面附近的温度大大降低,给钢液脱氧造成了非常好的热力学条件。如果此时金属熔池较浅,应该非常有利于脱氧。
电渣冶金炉的现况
根据有关资料推算,世界上电渣钢的生产能力,**过120万t/年。乌克兰巴顿院士曾预计在21世纪,电渣钢可占钢总产量的0.2%。西方国家(不包括前苏联和东欧)现有工业电渣炉228台。世界较da的电渣炉是德国萨尔钢厂165 t FB45/165G型电渣炉及我国上海重型机器厂200 t级电渣炉。前苏联新西伯利亚电热厂200t级电渣炉因技术未过关,已宣告失败。较da的板坯电渣炉是俄罗斯双较串联70 t板坯电渣炉。
乌克兰双较串联电渣焊可焊接直径3 m的铸件,焊缝纵向截面可达10m2。世界上zui大电渣车间是乌克兰扎波洛什市德聂泊尔特钢厂电渣车间。有电渣炉22台,生产能力**过10万t/年。世界上电渣冶金技术先进的国家是乌克兰、美国、中国、德国、日本、英国、奥地利;应用电渣冶金成熟的国家有俄罗斯、瑞典、法国、捷克、比利时、印度;已掌握电渣冶金技术的有意大利、西班牙、卢森堡、以色列、南非、澳大利亚、巴西、韩国、波兰、匈牙利、罗马尼亚、越南、朝鲜等。
世界性电渣冶金国际会议召开过12次,从1975年起,电渣重熔与真空冶金合并,通称“国际真空冶金会议”,每3年一届,电渣冶金论wen在历届会议上占相当大的比例。
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