电渣炉的同轴导电连接
同轴连接供电方式,*yi台这种供电方式的斯特莱特炉是由Jay Wooding和作者共同设计的。取代由一个导体抬高钢锭一侧使电流从钢锭底部返回,同轴连接使用返回管状导体使其完全包围钢锭。另外,众多的平行导体共同形成一个“笼子”的围绕钢锭可用于实现同样的效果。对于有些情况下,同轴导体或笼可以向上继续延升,将电极和假电极也包围。
这些布置产生了很多优点。首先,在同轴布置中,磁场完全被限制在外部导电管的体积范围内。相对于开路短网布置的情况,在给定的熔化电流所产生的磁场,制约磁场的影响本身就是相对很小的,即同轴导体已经大大降低电感。根据几何尺寸大小,同轴布置方式可以降低电感到原来的1/4或更多,进而磁场的能量流量相应减少。此外,由于高磁场强度的区域很小,在这一区域内采用无磁材料就相对容易实现的。所以磁场的失真和产生磁场搅拌的离散得以消除,涡流损失的问题也消失了。用几个分离的导体形成同轴笼很大程度上将磁场限制在笼子的区域内(尽管不完全)。使用的导体越多,由返回管导体构成的笼的特性越好,特别是在导体相互间距相等的情况下。用两个或三个返回导体的这种结构就可以有效地降低电感,而康萨克的电渣炉通常使用四个或更多导体。
电渣重熔炉的主要用途及设备特点
电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的,根据需要,也可配置真空机组进行真空精炼。
主要用途:电渣重熔炉用途广泛,主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金;采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。
设备特点:1、由于存在熔滴与熔渣的冶金反应,去除非金属夹杂物效果好,重熔后金属纯度高、热塑性好。2、一般用交流电,不需要真空,设备简单、投资少、生产成本低。3、更适宜于生产大直径铸锭和异型铸锭。但电渣熔炼不适宜于精炼钦、错、铝等易氧化的金属。4、对环境污染较大,须有除尘和去氟装置。
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电渣冶金炉操作注意事项
1、当炉前人员进行小横臂调整的时候应该注意,如果电动推杆未动作,应该操作持续时间不能**过4秒,持续时间过长会导致推杆电机损害。在出现这种情况的时候,炉前工作人员应把电极调走,待调整好距离以后挂上电极。如果在无负载状态下小横臂未动作,就应该请维修人员进行检查控制回路以及推杆电机,电极卡头调整合适位置后,交换电极时尽量不动作或减少动作频率,以便提高效率和保护电动推杆。
2、定期检查各位置螺栓是否松动,气路是否漏气,电磁阀是否动作灵敏,气压是否达到要求,水路是否渗水,电磁离合器是否吸合领到位,各处是否有异常声音,发现问题及时修整,杜绝安全隐患和保证设备正常运行。
3、减速箱齿轮油使用三个月后更换一次,以后每年更换一次。定期释放有油水分离器内积水,随时添加油水分离器内润滑油**低位之间,润滑油选用对橡胶无腐蚀作用的透平油(ISOVG32)。
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