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电渣冶金夹杂物的特点

 对于被凝固在钢锭中的夹杂物的特点：

（1）由于粒度较大的夹杂物基本上都在一、二、三部分被熔渣吸附，所以留在凝固的钢锭中的多为粒度较小的；况且在*yi阶段被吸附的夹杂物占有相对较大的比例。

（2）落入金属熔池中的金属液滴以较快的速率凝固，其中剩余的细小夹杂物来不及聚集就已经被凝固，基本上保留了其在液态的金属的状态，所以在钢的凝固组织中相对均匀的分散、分布。研究也发现，这些夹杂物对钢的性能的影响已经相对减弱。

 这就是电渣冶金过程夹杂物的去除和凝固后的分散理论。由于多数大型夹杂物的消失和剩余小型夹杂物的均匀分散在固态金属的金相组织中，因而在钢锭成材后，其力学性能与其他精炼得到的同样的夹杂物大小和总量相比大幅度提高。必须指出，虽然大部分大颗粒夹杂物都在*yi阶段被熔渣吸附，但在其他三个过程中依然可以影响夹杂物在钢中的分配，其大小体现了操作者技术水平的高低。

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高温合金电渣重熔渣系的选用

 渣系在电渣重熔过程中起着十分重要的作用，电渣重熔渣系的组成，直接关系到高温合金的冶炼质量和钢锭的表面质量，它应满足以下基本要求：

（1）较低的熔点和黏度，良好的流动性，但沸点要**渣池温度，熔点低于合金熔点；

（2）有适当的导电性，较高的比电阻，保证电渣重熔过程的温度和重熔所需的热量；

（3）严格控制不稳定氧化物及变价氧化物的含量，特别要保证对 Al、Ti 进行严格控制；

（4）高温液态下透气性较小，防止大气进入金属熔池；如要去除金属中的硫则需要渣系有高碱度。

 高温合金电渣重熔的常用渣系基本是以 CaF2为基础，配入适当的 A12O3、CaO、MgO、TiO2 等氧化物组成。

电渣重熔炉的电毛细振荡

 当交流电通过液态金属与液态熔渣分界面时，金属－熔渣界面发生强烈振荡，称为电毛细效应。这是由于交流电通过液体界面，引起极性jiao变，随着两个相界面上电位差的变化，相界面张力发生剧烈变化。

 界面张力随时间成周期性变化，变化频率与交流电频率相关。用频率为50Hz交流电时，当熔渣作为阳极时相间张力增加，这时金属－熔渣界面呈凸起弯月形，经过0.01秒，当渣成为阴极时相界面变成下凹弯月形。因此相界张力不断交替增加或减少激起相界面剧烈振荡。

 对于直流电电渣重熔，一定组成的熔渣、金属液，界面张力保持一定值，不发生电毛细效应。

 由于交流电周期性变化，引起电极熔化末端液态金属层与熔渣之间、金属熔滴与熔渣之间以及金属熔池与渣池之间等渣金交界处的界面张力也周期性变化，促使界面周期性振荡，加强了传质过程、扩大了界面反应面积，强化了金－渣反应，促使熔渣吸收或溶解钢中夹杂物，促使气体向渣中转移[4]。

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